سختی گیر الکترونیکی التراسونیک فراالکتریک مدل EMS075C

آب مورد استفاده در صنایع مختلف، کشاورزی و مصارف خانگی، عموما دارای مقادیری از املاح معدنی و ناخالصـی های دیگر مانند انواع میكرو ارگانیسـم ها و ذرات معلق میباشـد که نوع و مقدار آنها به سـاختار زمین شـناسـی منطقه و شرایط اقلیمی بستگی داشته و از نقطه ای به نقطه دیگر متفاوت است. این املاح تحت تاثیر عوامل محیطی و تغییرات شیمیایی، که از مهم ترین آن ها می توان به دما، PH و فشـار اشاره نمود، بر روی جداره های داخلی لوله ها و تجهیزاتی که در مســیر جریان آب قرار دارند، چســـبیده و موجب تشـــكیل رسوب می گردند. با تشـــــــــكیل اولین لایه رسوب، املاح آب و ذرات معلق با سرعت بیشـتری بر روی آن انباشته شده و بدین ترتیب نرخ رسوب گذاری افزایش می یابد.
رسوب سبب بروز سه مشكل جدی می گردد

1. خوردگی
2. کاهش انتقال حرارت
3. گرفتگی مجراهای عبور آب و افت فشار

EMS

فناوری EMS، انقلابی در زمینه رسوبگیرهای الكترونیكی می‌باشد. EMS نه تنها کیفیتی قابل مقایسـه با نمونه های اروپایی دارد بلكه از قیمتی مناســــــب‌تر و خدمات پس از فروش بهتر و سریعتری نیز برخوردار است.  

عملکرد EMS

اساس عملكرد EMS مشــــابه سیســــتم‌های پیش از آن است. این فناوری با اعمال نیروی الكتریكی بر آب و یونهای محلول در آن، هســـته های محلول معلق از جنس کربنات کلســیم با ساختاری کریســتالی تولید میکند. یون‌های آزاد کلسیم و بیكربنات محلول به شكل تدریجی به این هسـته ها میچسبند. بنابراین دیگر بر روی سطوح رسوب نمی کنند.
مزیت مهم  EMS در مقایسه با انواع رسوبزداهای مغناطیسی و الكتریكی منطقه اثر وسیع آن است که محدود به طول سیم پیچ یا آهنربا نشــــــده و صدها متر از دو سوی EMS درون لوله منتشر می گردد. بدین ترتیب EMS عملكردی بمراتب موثرتر از نمونه های  قبلی خود دارد و می تواند با نرخی به مراتب بالاتر به تولید هســــــته های اولیه بپردازد.
این منطقه اثر وســیع ، نتیجه شــیوه خاصــی اســت که EMS برای اعمال میدان الكترومغناطیسی استفاده می کند :
در این شیوه سیم پیچ با یك حلقه از جنس فریت تعویض شده اسـت که به شكل یك چند ضلعی ، زنجیر وار به دور لوله بســــــته می شود. سیگنالی با فرکانس متغیر از طریق ســــیم پیچ اولیه به این حلقه اعمال می شود. با مكانیسـمی مشــابه عملكرد ترانســفور ماتور، آب درون لوله نقش مســــیر ثانویه را بازی کرده و به این ترتیب امواج سودبخش در تمام طول لوله منتشــر می‌شود، بنابراین حتی سكون آب هم بر عملكرد EMS تاثیر نامطلوب نخواهد داشت.
دامنه فرکانسی سیگنال EMS به شدت وسیع است. ( بیشـــــــترین انرژی سیگنال در محدوده 100 تا 200 کیلو هرتز می باشد)

ویژگی‌های EMS

• جدیدترین تكنولوژی رسوبزدایی
• بی نیاز از مواد شیمیایی
• سازگار با محیطزیست
• بی نیاز از پرسنل نگهداری
• کاهش مصرف انرژی
• افزایش راندمان تجهیزات
• کاهش خوردگی
• حذف اسیدشویی
• افزایش طول عمر تاسیسات
• نصب آسان، بدون نیاز به برش لوله
• با دامنه اثر گسترده
• توان مصرفی ناچیز

کاربردها:

تاسیسات

• چیلر
• برج خنك کننده
• دیگهای آب گرم و داغ
• بویلرها
• منابع کویلی و مبدل های حرارتی
• ایرواشر و کولرهای آبی
• سایر دستگاه هایی که به نوعی با آب در تاسیسات سرو کار دارند

صنعتی

• استخر شنا (استخر ، سونا ، جكوزی)
• هتل ها و بیمارستانها
• کارواش
• ماشین های لباس شویی و ظرفشویی
• کشاورزی
• کارخانجات نساجی
• کارخانجات تولید گازهای صنعتی
• دستگاه های کوره القایی
• دستگاه تزریق پلاستیك
• دستگاه های پرس هیدرولیك
• سایر کارخانجات و دستگاه هایی که به نوعی با آب سرو کار دارند.

در چیلر و برج خنک کننده

EMS پس از پمپ در ورودی کندانســـور و ابزوربر در چیلر های جذبی و کمپرسوری نصب می شود. EMS در برج خنك کن بسته (هواساز یا کولر آبی) بعد از پمپ نصب می شود.

مزایا:

• حذف رسوب در چیلر (کندانسور و ابزوربر)
• حذف رسوب در برج خنك کن (خصوصا نازل‌ها و پكینگ‌ها)
• تبدیل یون‌های آزاد Ca و ACO به کریستال‌های محلول معلق نسـبتا درشت و جمع‌آوری آنها در کف برج خنك کن و صافی پمپ

EMS در هواساز یا کولر آبی یا برج خنك کن بسته

EMS پس از پمپ داخل کولر یا ایر واشر نصــــــــــب شده و در افزایش عمر پوشال (کولرهای آبی) و نازل‌ها (ایرواشـــــر) تاثیر جدی دارد. مزیت اســـــتفاده از EMS در کولرهای آبی و ایرواشـرها افزایش بازدهی و در نهایت کاهش دمای هوای خروجی می‌باشد.

نكته مهم: در مواردی که تبخیر آب زیاد است و یا سختی آب ورودی بالا اسـت تعویض آب کولر در فواصل زمانی منظم ضروری است.

EMS در دیگ بخار

 EMS در ورودی دیگ بخار و بعد از پمپ تغذیه  (FEEDER) نصــــــــــــب شده و با افزایش توان حلالیت آب، از رســـــوب گذاری در غلظت های بالا (در حدود چند هزار ppm جلوگیری میكند)

 EMS در ورودی تانك اصـــــــــــلی و روی آب تغذیه  (MakeUp) قرار می گیرد تا به تشكیل کریستال‌های خنثی کمك کند.

نكات :

باید توجه داشت دیگ بخار در کنار تمام تمهیدات فوق نیاز به زیرآب کشــــــــــــــــی (BlowDown) منظم و به موقع دارد. (معمولاً سه بار در روز) زیرابكشــی از افزایش بیش از حد غلظت آب درون بویلر پیش گیری می کند. البته بویلرهایی که از ســــختی‌گیرهای رزینی استفاده می کنند نیز به این عمل نیاز دارند.

 EMS در دیگ های آب داغ

 EMS در ورودی دیگ و به منظور پیشـــگیری از رسوب گذاری در داخل دیگ نصـــب میشود.

 EMS درمبدل صفحه ای یا منابع کویلی

 EMS در مســیر سرد ورودی به مبدل صفحه ای یا منابع کویلی نصب می شود. EMS در مسـیر برگشـت آبگرم مصـرفی و بعد از پمپ نصــب می شود.

مزایا

• افزایش راندمان در مبدل‌های صفحه‌ای و منابع کویلی
• پیش گیری از افت فشــــــــار در مبدل‌های صفحه ای و منابع کویلی
• حذف اسـید شـویی‌های مكرر و در نتیجه افزایش طول عمر
• تجهیزات فوق و در نتیجه کاهش مصرف انرژی قابلیت تولید آب گرم مصرفی در دمای نسبتا پایین تر و در نتیجه کاهش مصرف انرژی
• مبدل‌های صـفحه ای پس از اولین اسـید شـویی به شــدت مستعد جذب املاح و تشكیل رسوب هسـتند . بنابراین بهتر است EMS پیش از نیاز مبدل به اسید شویی نصب شود.